一、施工工藝流程

          支點式玻璃幕墻施工工藝與質量監控

摘要：介紹了支點式玻璃幕墻的施工工藝及詳細的施工流程，并對施工風險進行了分析，提出了相應的風險防范措施；此外還對施工過程質量監控進行了探討。

支點式玻璃幕墻結構特殊，涉及材料種類多，安裝技術要求高，應同時滿足造型，結構強度，施工工藝流程和配置設備的要求，施工過程存在諸多風險，容易出現質量問題，因此，在建筑裝飾裝修工程中，對幕墻施工階段的質量控制工作提出了更高的要求。

金華雷迪森酒店坐落在金華市婺江西路與八一北街交叉路口，建筑物高度70.8m，外立面主要采用支點式玻璃幕墻。該工程支點式玻璃幕墻的外觀是傾斜度為8º的倒圓錐體，面積為850㎡，施工技術復雜，面板采用12＋12A＋8＋鋼化無色高透雙銀LOW－E玻璃駁接爪采用SUS316不銹鋼鑄造而成。為了保證幕墻的施工質量，施工單位在充分了解施工工藝的基礎上，采取嚴格有效地質量監控措施，取得了良好的施工效果，玻璃幕墻的空氣滲透性，雨水滲漏性，風壓變形性經檢測均符合規范要求。

1         支點式玻璃幕墻施工工藝流程

支點式玻璃幕墻的施工過程包括施工準備，建筑物或構筑物外輪廓測量，測量成果圖繪制，連接件安裝，支撐結構定位放線，不銹鋼駁接系統安裝，注膠，清潔收尾等幾個階段。以下為具體步驟。

1.1     施工準備

施工準備工作屬于工程前期工作，準備工作是否充分，對后期能否順利施工有很大影響。這個階段主要應熟悉工程概況，施工用水電，垂直運輸設備，外腳手架等情況；幕墻施工單位還應詳細了解與其他施工單位的施工配合好關系。此外，準備階段應做好技術資料，工器具，材料，人員，臨時設施，施工計劃等準備工作。

1.2     建筑物外輪廓測量

由于幕墻施工精度要求高，對主體要求有特殊要求，所以幕墻施工前必須對結構誤差進行調整，即需要對主體結構外輪廓進行測量，然后根據測量結果確定幕墻的調整處理方案。操作時，應熟悉圖紙，對整個工程進行分區，分娩編制進行測量計劃。測量區域的劃分在一般的情況下遵循以立面劃分為基礎，以立面變化為界限的原則，全方位進行測量。最后設計成圖供設計與施工參考。

1.3     連接件安裝

1.3.1  質量控制   連接件分為單件式與組合式，安裝前應嚴格控制質量。應對連接件的材質，力學性能，鑄件質量以及鑄件表面光潔度進行逐項驗收，并檢查材料的檢測報告，特別要控制表面光潔度及拋光處理效果，以美觀要求。

1.3.2 放線與定位  為了對幕墻整體控制與細部檢測定位，故需設置樓內控制網點，樓內主控點，曲梁控制點等。在單位控制點的基礎上，用經緯儀找出鉛垂方向，以控制垂直度，連接兩層間輔助支撐桿件確定傾斜式準線，用細鋼絲進行放線。以此為基準校核預埋件位置，偏差較大者應進行處理。

1.3.3 底座的焊接和安裝  焊接支撐桿底或駁接件支座前，應以測量放線后最高埋件作為坐地基準面，低于該基準面的埋件采用墊鋼板補焊補平。底座在安裝完成后須進行防腐處理，有防火要求時應涂刷防火漆。

1.4  支撐結構的定位放線

支撐結構的定位放線時幕墻安裝的關鍵工序，其誤差將影響后期各工序的質量。放線必須準確，豎梁放線要求全面考慮轉角，節點處的尺寸處理，要考慮玻璃的規格，封口方向，主梁的安裝方向等問題，尤其是弧形幕墻或折線型幕墻的定位放線應制定專項方案，嚴格控制防線誤差。

1.5駁接系統安裝

駁接系統由駁接座，駁接頭，駁接爪等組成，其安裝的精度直接影響到幕墻的氣密性，水密性，抗震性和受力性能。駁接座安裝時刻采用偏心座和偏心頭進行矯正，其可矯正偏心距為3mm，偏心對角線為5mm；若無法矯正則需要換駁接座，駁接爪在駁接座調正調正焊接后安裝，安裝時受力孔向下，用水平尺檢查兩橫向孔的水平度﹙偏差應小于0.5mm﹚，兩爪中心距，中心高差等安裝允許偏差應滿足規范要的配合情況進行安裝前檢查，以確保玻璃與駁接頭的夾緊部分可靠貼合，密封，鎖緊環可靠緊鎖，緊鎖力矩為10Nm。

1.6玻璃板塊安裝

   玻璃板塊是由車間加工，不宜長期在工地儲存，故應制定詳細的安裝計劃和應對的玻璃供應計劃，以便車間安排生產及保證安裝順利進行，玻璃板塊安裝在整個幕墻的施工過程中是最后的成品環節，施工時尤其應注意安全和成品保護。其施工過程包括初裝，調整，固定，驗收。

1.7 注膠

   該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關鍵工序，也關系到幕墻的外觀，收膠要做到光滑流暢。主要工藝流程為：清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注膠→刮膠。管理上應安排專人跟蹤檢查縫的清潔質量，并抽樣座耐候膠的粘貼測試，做好記錄。

1.8 清潔收尾

   此工序是最后一道工序，直接關系幕墻的外觀。飾面在最后工序是解開保護膜，若有污染，應用中性溶劑清洗后，再用清水沖洗干凈；玻璃表面的膠絲跡或其他污物可用刀片刮凈并用中性溶劑清洗。

2         幕墻施工風險分析與防范

玻璃幕墻施工工藝復雜，材料種類多，技術要求高，給玻璃幕墻的施工帶來諸多風險。因此有必要對其進行風險分析，以便采取必要的防范措施，實施有效的風險管理。

2.1     風險因素分析

   幕墻施工風險主要存在以下幾個方面：

2.1.1          業主行為不規范引起的風險  主要表現在：濫用工程發包權，選擇低素質的分包隊伍；盲目壓價和制定不合理工期；隨意指定材料供應商。

2.1.2          設計單位引起的風險   目前玻璃幕墻工程多由施工單位自行設計圖紙，交原設計單位審核。設計單位在審核過程中往往只從總體方案，立面效果上初審，并未真正起到技術審核的把關作用。因此，可能造成圖紙不規范，深度不夠，內容不全等問題。

2.1.3          施工單位自身引起的風險  施工單位的機械裝備，技術力量，人員素質，施工經驗等都直接關系到幕墻的施工質量。若為包工包料工程，施工單位采用的材料質量低劣賀詞阿里奧供應不及時等，都會影響施工質量或正常施工，由此帶來風險。

2.1.4          監理單位引起的風險  監理人員缺乏幕墻監理經驗不足，未能偶小的控制施工過程中的關鍵工序；對某些應實行檢查或解毒丹項目未進行相應的檢查，監督，或雖然進行了檢查單未能發現隱患。，造成質量失控。

2.2     風險防范措施和控制要點

在認真分析風險因素的基礎上，積極采取風險防范措施，進行風險控制。主要表現在以下方面：

2.2.1          加強風險防范意識，選擇合格的幕墻施工單位  由于業主的不規范行為可能給施工工作帶來困難，因此，事前做好與業主的溝通工作非常重要。在幕墻施工招標階段，實現與業主說明玻璃幕墻施工的特殊性，剔除合理建議，要求業主選擇有實力的施工分包單位。

2.2.2          認真審核設計文件，嚴格控制設計質量   為避免圖紙缺陷對工程質量的影響，認真審核幕墻實際參數和圖紙與現場實際情況的相符程度，以及計算方法是否符合規定等。重點核查構建的計算跨度，幕墻與主體結構的連接計算，幕墻結構安全性，材料強度等。對幕墻的避雷，防火等措施認真進行與規范的對照核查。

2.2.3          認真做好施工設計   施工設計是指導施工活動的技術文件，應由具有豐富經驗的技術人員編制。項目部應認真審查：加工制作質量措施，材料，構建運輸堆放方法及成品質量保護措施，安裝工藝順序，施工方法，施工設備，現場與安全技術措施問題等。在審查過程中，發現問題應及時提出整改。

2.2.4          嚴把材料質量的檢查驗收關   幕墻材料是保證幕墻質量和安全的物質基礎，因此因對現場的材料進行嚴格的審查，符合要求方準使用。重點檢查以下材料：預埋鐵件，鋁合金材料，駁接系統，玻璃，建筑密封膠等。

2.2.5          提高施工人員素質  施工人員的素質直接關系到是狗狗質量 ，項目部要給予高度重視，選派熟悉幕墻施工，具有豐富經驗的人員參加。

3         嚴格施工過程質量監控

玻璃幕墻安裝存在多工種的配合施工，并經常與其他分享的施工交叉作業多，銜接要求高。為保證玻璃幕墻安裝質量，施工單位應配合監理工程師對施工關鍵點進行監控，并按以下工序進行質量驗收。

(1)   玻璃幕墻與主體結構連接預埋件的制作和埋設：監理人員根據預埋設設計圖紙認真檢查預埋件的制作質量，特別是鋼板厚度，錨筋的長度和焊縫的質量。

(2)   支撐結構安裝前預埋件的測量和檢查：施工單位應將預埋件數量，并將位置偏差及修補記錄報監理工程師，監理工程師進行抽查，如與布置圖不符，則要求及時調整。

(3)   支撐結構安裝檢查：立柱和橫梁安裝時安裝工程的關鍵，直接影響到安裝工程質量。應對立柱和預埋件連接處，橫梁兩端與立柱連接處進行檢查，尤其要重點抽查：固定螺栓是否緊固，其過河作用的墊片是否已安放。

(4)   幕墻玻璃的安裝檢查：應檢查玻璃吊裝安全措施玻璃板塊本身是否有質量問題，膠縫大小是否實際要求，膠縫是否橫平豎直，玻璃板塊是否有錯面現象。

(5)   幕墻玻璃安裝結束，經過注膠后，應進行空氣滲透性，雨水滲漏性，風壓變形性檢驗，得出具體性能分級，應達到設計要求。按照GB/T15225—94，性能分級標準如表1，表2，表3所示。

注：表中分級值與安全監測壓力值相對應

       總之，在玻璃幕墻的安裝施工過程中，對每一道的工序質量都應進行核查，嚴格把工序質量關。如不符合要求應及時整改，直到符合要求后方能進行下一道工序的施工。

4         結語

點支式玻璃幕墻的施工時一項系統工程，要確保工程的質量，必須對其施工工藝非常熟悉，對關鍵控制項目要做好監控。施工單位一開始就要重視風險分析，并采取有效應對措施，與業主，設計，監理單位進行良好合作，做好事前，事中，事后的控制工作，方能保證幕墻的施工質量。